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    數控刀架總成的工作原理

    2022-09-23

    在分析數控車床六工位自動控制刀架工作原理的基礎上,在數控刀架裝配中綜合考慮刀架工作過程的優缺點,確定設計方案。得出了設計結果,達到了預期目的。本次設計主要包括數控車床刀架機構的主要組成部分,包括分度機構、刀架定位機構、驅動伺服電機的選擇、蝸輪蝸桿的設計、刀架主軸的結構設計等。

    工業發達國家非常重視機械制造業的發展。隨著一大批先進技術和工藝裝備的制造,機械制造裝備工業得到了優先發展。相比之下,目前我國機械制造業的裝備水平還比較落后,表現在大部分工廠的機械制造設備基本都是通用機床加專用工藝裝備,數控機床在機械制造設備中的比重還很低,導致剛性強、產品更新慢、生產批量太小、生產品種太多;自動化程度基本是“一個工人,一臺機床,一把刀”,導致勞動生產率低,產品質量不穩定。

    數控刀架組件通過旋轉分度實現旋轉電動工具的自動換刀和傳動。因此科技含量高,已趨向專業化開發生產。因此,數控轉塔刀架的研究、開發和應用已經引起數控機床行業的重視。


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    框式刀臺刀板伸出部分采用碟簧夾緊,液壓放松。此種結構在大扭矩、大功率切削時,剛性非常好。臥式普通車床刀臺的刀板伸出時,用戶可根據需要采用機動或手動兩種方法,操作方便。當采用手動時,在到達指定位置時可用銷子定位。刀板的伸出量可按加工工件的直徑需要伸出,此種刀板在加工直徑相差較大的工件時,優點突出。刀板的前端有快換刀座,操作方便。

    臥式普通車床刀臺的刀板能根據用戶需要而伸出,剛性良好,尤其在臥式車床中大直徑切斷、切槽時,效果明顯。而其他刀臺只能采用加長刀桿,剛性不足,不能進行大功率切削,影響生產效率。


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